Sabtu, 30 Maret 2013


RENCANA KERJA JAMINAN MUTU

YOGURT JAGUNG
PT. CORNMILK






JL. GODAR GADIR NO.102
Tlp. 031-11820033
SURABAYA









RENCANA KERJA JAMINAN MUTU







Nama Unit Usaha        : PT. CORNMILK
Alamat                                    : Kodar kadir  No. 102 
                                      Surabaya
               Telp./ Fax  031-11820033


VALIDASI INTERNAL
Tanggal                 :  10 Desember 2012
Tanda Tangan    : 

Andi Rosman Arfan, drh

 
VALIDASI INTERNAL
Tanggal                 :  10 Desember 2012
Tanda Tangan    : 

Sheila Marty.M.Vet,drh
 
 








PENDAHULUAN
Sistem HACCP yang didasarkan pada ilmu pengetahuan dan sistematika, mengidentifikasi bahaya dan tindakan pengendaliannya untuk menjamin keamanan pangan. HACCP adalah suatu piranti untuk menilai bahaya dan menetapkan sistem pengendalian yang memfokuskan pada pencegahan daripada mengandalkan sebagian besar pengujian produk akhir. Setiap sistem HACCP mengakomodasi perubahan seperti kemajuan dalam rancangan peralatan, prosedur pengolahan atau perkembangan teknologi. HACCP dapat diterapkan pada seluruh rantai pangan dari produk primer sampai pada konsumsi akhir dan penerapannya harus dipedomani dengan bukti secara ilmiah terhadap resiko kesehatan manusia. Selain meningkatkan keamanan pangan, penerapan HACCP dapat memberikan ketentuan lain yang penting. Selanjutnya, penerapan sistem HACCP dapat membantu inspeksi oleh lembaga yang berwenang dan memajukan perdagangan internasional,  melalui peningkatan kepercayaan keamanan pangan.
Di era zaman modern saat ini, permintaan masyarakat akan produk-produk peternakan semakin hari semakin meningkat seperti, susu, yogurt maupun cream. Pada perusahaan kami mengolah susu dimana dapat dikonsumsi dimanapun kita berada dan kapanpun. Hal ini juga diimbangi dengan semakin bertambahnya populasi masyarakat khususnya masyarakat Indonesia. Sudah saatnya industri sebagai pelaksana proses pengolahan harus  memperhatikan aspek kesehatan, keamanan, dan keutuhan pangan dalam segala aspek produksi. Oleh karena sangatlah penting memperhatikan aspek pangan tersebut.
Sebagai salah satu  perusahaan  yang  turut serta dalam upaya menyediakan pangan yang sehat selalu  bagi masyarakat kami merasa wajib membuat Rencana Kerja jaminan Mutu (RKJM) sebagai Langkah awal Penerapan Hazard Analisys Critical Control Point (HACCP) pada perusahaaan kami.
Plan Manager

Andi Rosman Arfan, drh
DAFTAR ISI
Sampul yang divalidasi                        .......................................................................................2
Pendahuluan                                        .......................................................................................3
Daftar isi                                              .......................................................................................4
Kebijakan Mutu                                    .......................................................................................5
TIM HACCP                                           .......................................................................................6
Profil Perusahaan                                 .........................................................................................7
Stuktur Organisasi                                .........................................................................................8
Deskripsi Kerja                                     ........................................................................................9
Deskripsi Produk                                  ........................................................................................11
Diagram Alir                                        ........................................................................................12
Analisis Bahaya                                    ........................................................................................13
Good Manufacturing Practice (GMP)  ........................................................................................14
Standar Sanitation Operation Practice (SSOP)           .................................................................16









KEBIJAKAN MUTU
PT. CORNMILK memiliki komitmen mempertahankan kualitas gizi yang terkandung dalam yogurt demi kesehatan masyarakat dan kemakmuran petani peternak sapi perah.

Misi perusahaan kami yaitu :
·         Menjunjung tinggi kualitas produk
·         Penerapan sanitasi dan higieni produk dari awal produksi hingga sampai ke tangan konsumen
·         Penerapan Good Manufactured Practices (GMP)
·         Menghargai waktu sebaik-baiknya
·         Menyediakan lapangan kerja













TIM HACCP
NO
NAMA
JABATAN
DISIPLIN IMU
1
Andi Rosman Arfan, drh
KETUA
Dokter Hewan
2
Muhamad Anugrah, S.Pd
SEKERTARIS
Pendidikan
3
Safrida Adelisna Ritonga, S.H
ANGGOTA
Hukum
4
Triana Ariskalia, S.Ag
ANGGOTA
Agama
5
Heri Purwanto, S.Pt
ANGGOTA
Perernakan








VALIDASI INTERNAL
Tanggal                 :  10 Desember 2012
Tanda Tangan    : 

Andi Rosman Arfan, drh

 
VALIDASI INTERNAL
Tanggal                 :  10 Desember 2012
Tanda Tangan    : 

Sheila Marty.M.Vet,drh
 
 







PROFIL PERUSAHAAN
Kantor Pusat
Alamat                        : Jl. Kodar kadir  No. 102  Surabaya
No. Telp./ Fax  : 031-11820033
Penangguang jawab   : Mang Ujang

Unit Pengolahan/Factory
Alamat                        : Jl. Kodar kadir  No. 103-104  Surabaya
No. Telp./ Fax  : 031-11820034
Penangguang jawab   : Mang Kasep

PT. CORNMILK adalah perusahaan yang bergerak di bidang industry pangan khususnya produk olahan susu. Perusahaan ini lebih spesifik memproduksi yogurt dengan aneka rasa ditambah dengan cita rasa jagung yang manis.








VALIDASI INTERNAL
Tanggal                 :  10 Desember 2012
Tanda Tangan    : 

Andi Rosman Arfan, drh

 
VALIDASI INTERNAL
Tanggal                 :  10 Desember 2012
Tanda Tangan    : 

Sheila Marty.M.Vet,drh
 
 






STRUKTUR ORGANISASI
PT.CORNMILK

VALIDASI INTERNAL
Tanggal                 :  10 Desember 2012
Tanda Tangan    : 

Andi Rosman Arfan, drh

 
VALIDASI INTERNAL
Tanggal                 :  10 Desember 2012
Tanda Tangan    : 

Sheila Marty.M.Vet,drh
 
 

















                              



DESKRIPSI KERJA
1.      Direktur           
        Bertanggung jawab atas segala kebijakan perusahaan serta melakukan pengawasan administrative pada masing-masing area.
2.      Plan Manager
Bertanggung jawab terhadap semua kegiatan operasional processing
3.      Manager quality Conrtol
Bertanggung jawab terhadap kualitas produk
4.      Manager Produksi
Bertanggung jawab terhadap proses produksi
5.      Manager Marketing
Bertanggung jawab terhadap pemasaran produksi
6.      Kepala Bagian Produksi
Bertanggung jawab menggubah bahan baku menjadi olahan
7.   Kepala Bagian Packing
Bertanggung jawab terhadap proses pengemasan Produk
8.   Kepala bagian teknik
Mengawasi berbagai macam peralatan, mesin dll
9.   Kepala bagian logistic
a.      Menyiapkan bahan menjadi bahan penunjang
b.      Pelayanan barang
c.       Penunjang keperluan dari bagian produksi lainnya.
d.      Perawatan dan pengolahan alat kerja atau mesin
10.  Promosi
Bertanggung jawab dalam mempromosikan produk ke pasar
11.  Distribusi
Bertanggung jawab menditribusikan produk


VALIDASI INTERNAL
Tanggal                 :  10 Desember 2012
Tanda Tangan    : 

Andi Rosman Arfan, drh

 
VALIDASI INTERNAL
Tanggal                 :  10 Desember 2012
Tanda Tangan    : 

Sheila Marty.M.Vet,drh
 
 

























DESKRIPSI PRODUK

KATEGORI PROSES
YOGURT ANEKA RASA DENGAN TAMBAHAN JAGUNG
PRODUK
YOGURT
1.      NAMA PRODUK / NAMA DAGANG
CORNMILK
2.      KOMPOSISI PRODUK
SUSU, GULA, PERASA, AIR JAGUNG
3.      CARA PRODUK DIGUNAKAN
LANGSUNG DIKONSUMSI
4.      JENIS KEMASAN
GELAS CUP
5.      CARA PENYIMPANAN
SIMPAN PADA SUHU 2°C-4°C
6.      MASA SIMPAN
PADA SUHU DINGIN BERTAHAN HINGGA 3 BULAN
7.      DIMANA AKAN DIJUAL
PASAR TRADISIONAL, TOKO,MINIMARKET DAN SUPERMARKET, RESTAURANT
8.      INSTRUKSI PELABELAN
PADA KEMASAN DICAP NAMA DAGANG, SIMBOL PRODUKSI, NAMA DAN ALAMAT PERUSAHAAN, TANGGAL PRODUKSI, SIMPAN PADA SUHU DINGIN, TANGGAL EXPIRED DAN HALAL
9.      CARA PENAGANAN / TRANSPORTASI
MOBIL BOX
10.  PERSYARATAN PELANGGAN
MEMBAYAR SELURUH TOTAL HARGA
11.  PERSYARATAN YANG DIRENCANAKAN
SIMPAN PADA SUHU 2°C-4°C
VALIDASI INTERNAL
Tanggal                 :  10 Desember 2012
Tanda Tangan    : 

Andi Rosman Arfan, drh

 
VALIDASI INTERNAL
Tanggal                 :  10 Desember 2012
Tanda Tangan    : 

Sheila Marty.M.Vet,drh
 





DIAGRAM ALIR
SUSU

 
 
Dipanaskan dengan suhu 80°C-90°C
 
 
 
Disinginkan hingga 40°C
 
 
Campuran kultur Streptococcus thermophillus dan Lactobacillus
bulgaricus diinokulasikan.

 
 
 
JAGUNG
 
Penambahan flavor
 
Jika ingin digunakan, bilas kembali dengan air panas 82° C
 
INKUBASI
 
 
 
Dimasak
 
 
 

 
VALIDASI INTERNAL
Tanggal                 :  10 Desember 2012
Tanda Tangan    : 

Andi Rosman Arfan, drh

 
VALIDASI INTERNAL
Tanggal                 :  10 Desember 2012
Tanda Tangan    : 

Sheila Marty.M.Vet,drh
 
 












ANALISIS BAHAYA

NO
TAHAPAN PROSES
PENYEBAB BAHAYA
BAHAYA
ALASAN
TINDAKAN PENCEGAHAN
1.
Penerimaan bahan
Adanya bakteri patogen pada susu
Biologi
Dapat menyebabkan penyakit
Seleksi susu dengan berbagai tes / uji.
2.
Pengolahan
Residu pengawet dan pemanis pada bahan tambahan pembuatan yogurt
Kimia
Menyebabkan berbagai macam penyakit kronik dan akut
Membatasi penggunaan bahan tambahan yang mengunakan pemanis dan pengawet
3.
Pencetakan
Adanya bakteri pada tempat pencetakan
Biologi
Dapat menyebabkan penyakit seperti gangguan pencernaan
Sterilisasi alat pencetak sebelum digunakan
4.
Pendinginan
Adanya bakteri pada tempat pendingin serta suhu yang tidak sesuai untuk penyimpanan yogurt
Biologi
Dapat menyebabkan penyakit
Pengaturan suhu yang sesuai untuk penyimpanan yogurt dan pencegahan dari pertumbuhan bakteri
5.
Packing
Adanya bakteri pada bahan pembungkus dan bahan kimia yang terkandung dalam pembungkus
Biologi dan Kimia
Dapat menyebabkan penyakit dan gangguan  pencernaan
Menggunakan pembungkus yogurt yang tidak mengandung bahan kimia berbahaya
6.
Penyimpanan
Suhu yang tidak sesuai dengan penyimpanan yogurt sehingga memacu pertumbuhan bakteri
Biologi
Menyebabkan penyakit dan gangguan pencernaan
Sanitasi tempat penyimpanan yogurt
7.
Distribusi
Kelalaian petugas pada proses pemasaran
Fisik
Dapat mengurangi cita rasa yogurt
Pembekalan petugas dan sanitasi alat transportasi


VALIDASI INTERNAL
Tanggal                 :  10 Desember 2012
Tanda Tangan    : 

Andi Rosman Arfan, drh

 
VALIDASI INTERNAL
Tanggal                 :  10 Desember 2012
Tanda Tangan    : 

Sheila Marty.M.Vet,drh
 
 
readmore »»  

Read More......